庫安裝制冷壓縮機停機時反轉(zhuǎn)是什么原因

    首先是做好全面的檢查工作：

1、汽輪機進汽壓力和溫度;

2、抽汽流量、溫度和壓力;

3、冷凝器真空度;

4、油箱油位;

5、油溫在規(guī)定范圍內(nèi);

6、油壓(包括油泵出口油壓、過濾器的重慶冷庫安裝油壓力降、滑油總管油壓、軸承油壓、以及干氣密封的氮氣壓力);

7、回油管內(nèi)的油流情況(定期從主油箱中取樣進行分析);

8、冷庫壓縮機的軸向推力、轉(zhuǎn)子的軸向位移和機組的振動水平;

9、冷庫壓縮機各段進口和出口氣體的溫度和壓力以及冷卻器進出口水溫。

    防止冷庫制冷壓縮機反轉(zhuǎn)的方法如下：

    冷庫制冷壓縮機停機后嚴禁發(fā)生反轉(zhuǎn)。當壓縮機轉(zhuǎn)子靜止后，此時管路當中尚殘存很大容量的工藝氣體，并具有一定的壓力，而此時壓縮機轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動，壓縮機內(nèi)壓力低于管路壓力。這時如果壓縮機出口管路上沒有安裝逆止閥門或者逆止閥門距壓縮機出口很遠的話，管路中的氣體便會倒流，使壓縮機發(fā)生反轉(zhuǎn)，同時也帶動汽輪機或電動機及重慶冷庫安裝齒輪變速器等轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)。壓縮機組轉(zhuǎn)子發(fā)生反轉(zhuǎn)會破壞軸承的正常潤滑，使止推軸承受力狀況發(fā)生改變，甚至會造成止推軸承的損失，干氣密封也會因為壓縮機的倒轉(zhuǎn)而損壞。為了避免壓縮機發(fā)生反轉(zhuǎn)，應當注意幾個問題：

1、壓縮機出口管路上一定要設置逆止閥門，并且盡可能安裝在靠近出口法蘭的地方，使逆止閥距離壓縮機出口距離盡量減小，從而使這段管路中氣體容量減到最小，不致造成反轉(zhuǎn)。

2、根據(jù)各機組情況，安設放空閥、排氣閥或再循環(huán)管線，在停機時要及時打開這些閥門，將壓縮機出口高壓氣體排除，以減少管路中貯存的氣體容量。

3、系統(tǒng)內(nèi)的氣體在壓縮機停機時可能發(fā)生倒灌，高壓、高溫氣體倒灌回壓縮機，不僅能引起壓縮機倒轉(zhuǎn)，而且還會燒壞軸承和密封。由于氣體倒灌在國內(nèi)造成事故較多，非常值得注意!

    為了切實防止上述事故的發(fā)生，在降速、停機前必須做好下列二項工作：

1、打開放空閥或回流閥，使氣體放空或者回流。

2、切實關好系統(tǒng)管路的逆止閥。做好上述工作重慶冷庫安裝后，進行逐漸降速、停機。（錦州制冷工程）